Керамический класс CMC

Zibo Hondo Chemical Co., Ltd. является одним из самых опытных производителей и поставщиков КМЦ керамического качества в Китае. Наша фабрика предлагает высококачественную продукцию китайского производства по конкурентоспособной цене. Если у вас есть какие-либо вопросы по поводу предложения, пожалуйста, напишите нам.

Используемая в керамике КМЦ является очень распространенной и важной добавкой в ​​керамической промышленности, в основном используемой в качестве загустителя, связующего вещества, удерживающего воду, суспендирующего агента и смазки. Карбоксиметилцеллюлоза натрия (КМЦ) для керамики играет ключевую роль во многих звеньях керамического производства, особенно в мокрых процессах (таких как шликерное литье, ленточное литье, экструзионное формование). В процессе производства керамических изделий стабильность каждого звена керамического производства и качество готовой продукции можно повысить за счет добавления натрийкарбоксиметилцеллюлозы. В настоящее время он широко используется в керамике строительных материалов, технологической керамике и т. д., особенно при сложном формовании и специальной подготовке керамики. Натриевая КМЦ для керамического применения является незаменимой добавкой в ​​процессе производства керамики, к ее функциональным способностям относятся повышение пластичности и прочности керамических материалов, повышение стабильности процесса формования, обеспечение равномерности сушки. Это приводит к более высокому качеству и долговечности конечных керамических изделий, что делает его необходимым для достижения оптимальной эффективности производства и производительности продукта.

1. КМЦ для керамики используется в качестве диспергатора и суспендатора:

Hondo CMC для керамики растворяется в воде с образованием длинноцепных молекул с отрицательным зарядом, которые могут адсорбироваться на поверхности керамических частиц и предотвращать агломерацию и осаждение частиц за счет электростатического отталкивания. Это способствует формированию стабильной и однородной суспензии, обеспечению отсутствия расслоения суспензии при хранении и транспортировке, однородности компонентов при заливке. Это необходимо для обеспечения однородности состава и характеристик конечного продукта.

2. КМЦ для керамики используется в качестве загустителя и регулятора реологии:

Целлюлоза КМЦ может значительно повысить вязкость керамической суспензии или глазури. Регулируя количество добавляемой КМЦ, контролируя DS и молекулярную массу, можно точно контролировать текучесть суспензии. Например, при шликерном литье суспензия должна иметь хорошую текучесть во время заливки, чтобы заполнить детали формы, но может быстро образовать тело с определенной прочностью (тиксотропией) после того, как гипсовая форма впитает воду. КМЦ, использованная в керамике, может помочь скорректировать это реологическое поведение.

3. КМЦ для керамики используется в качестве связующего:

Молекулярная цепочка КМЦ образует «мостик» между керамическими частицами. Это значительно повышает прочность сырца, уменьшая растрескивание, измельчение и поломку во время расформовки, транспортировки, ремонта и глазурования -, снижая процент брака и повышая производительность. В процессе сушки суспензии Na-CMC может значительно улучшить прочность высушенного сырца (прочность сырца). Это снижает вероятность того, что сырое изделие сломается, превратится в порошок или растрескается в последующих процессах, таких как распаковка, транспортировка, ремонт и глазурование, что снижает процент брака и повышает эффективность производства.

4. КМЦ для керамики используется в качестве водоудерживающего агента:

КМЦ обладает чрезвычайно высокой гидрофильностью и удержанием воды. Эффективное удержание воды помогает замедлить испарение во время сушки, уменьшая внутренние напряжения и усадку, особенно в больших или сложных деталях -, непосредственно улучшая производительность и качество поверхности. Это может замедлить скорость испарения воды в керамической суспензии или влажном теле. Это очень важно для предотвращения деформации и растрескивания, вызванных слишком быстрой сушкой (особенно для крупных или толстостенных изделий). В то же время камедь КМЦ может обеспечить более равномерную миграцию воды изнутри сырого тела к поверхности для испарения, уменьшить стресс при сушке и, таким образом, улучшить выход продукта.

 

5. Керамическая КМЦ используется в качестве смазки (особенно при экструзионном формовании):

Добавляйте КМЦ в пластичную глину (например, в сегменты глины, используемые для экструзионного формования или формования валков). Это уменьшает внутреннее трение, снижает сопротивление экструзии, улучшает гладкость поверхности и продлевает срок службы матрицы -, обеспечивая как экономию энергии, так и более высокую консистенцию. Это может уменьшить внутреннее трение между частицами глины и улучшить пластичность и смазывающую способность глины. Это облегчает выдавливание глины через матрицу, снижает сопротивление экструзии, снижает энергопотребление и помогает получить сырую массу с более гладкой поверхностью и более плотной структурой, а также снижает износ формы.

Когда КМЦ добавляется в пластичную глину для процессов экструзии керамики или валкового-формирования, это значительно снижает внутреннее трение между частицами глины и повышает пластичность и смазывающую способность глины. Это позволяет материалу проходить через матрицу более плавно, снижая сопротивление экструзии и снижая общее потребление энергии. Улучшенная смазка также приводит к более плотной и гладкой поверхности сырого корпуса и минимизирует износ штампов и пресс-форм. Являясь высокоэффективным-загустителем и связующим материалом CMC керамического класса, он обеспечивает большую стабильность процесса, более стабильное качество экструзии и повышенную эффективность современных линий по производству керамики.

Область применения

1. Подготовка керамических заготовок. Добавление КМЦ в керамические заготовки (например, из смешанного сырья, такого как глина, кварц и полевой шпат) может повысить пластичность и адгезию заготовок.

2. Формование керамики. КМЦ для керамики подходит для таких процессов, как шликерное литье, экструзионное формование и прессование, особенно при производстве изделий сложной формы или тонкостенных-керамических изделий.

3. Приготовление керамической глазури: добавление КМЦ в суспензию керамической глазури может предотвратить осаждение частиц глазури и поддерживать однородное состояние суспензии.

 

4. Керамический раствор (например, тампонажный материал): КМЦ для керамики можно использовать для приготовления раствора с высоким содержанием твердых веществ и низкой вязкостью, чтобы обеспечить текучесть и стабильность раствора.

5. Сушка сырой керамики: на этапе сушки сырой керамики CMC может замедлить скорость испарения воды, уменьшить усадку и растрескивание при высыхании.

6. Сушка слоя керамической глазури: КМЦ для керамики может предотвратить растрескивание или отслаивание слоя глазури из-за чрезмерного высыхания.

 

Преимущество

1. Точный контроль реологии для стабильного нанесения керамического шликера и глазури.

Наша КМЦ керамического класса (карбоксиметилцеллюлоза натрия для керамики) обеспечивает высокоточный контроль реологии, обеспечивая стабильную вязкость и предсказуемое поведение текучести как в рецептурах керамического шликера, так и в керамической глазури. За счет оптимизации молекулярной массы и степени замещения наша КМЦ обеспечивает постоянную тиксотропность, превосходную стабильность суспензии и превосходные характеристики заполнения формы-. Это помогает производителям керамики уменьшить дефекты отливки, избежать расслоения суспензии и добиться повторяемых результатов при крупномасштабном-производстве. Надежная реология экономит время, снижает отходы материала и повышает эффективность производства -, что является ключевым преимуществом для крупных-фабрик по производству керамики, стремящихся к стабильному качеству.

2. Более высокая прочность в сыром виде для уменьшения разрушения при производстве керамики.

Являясь мощным связующим веществом CMC для керамики, наш CMC класса Ceramic значительно повышает прочность необожженных изделий, образуя прочные связи между-частицами, которые уменьшают растрескивание, сколы и деформацию. Повышенная механическая стабильность во время формования, обрезки и обработки важна для производителей плитки, сантехники, структурной и технической керамики. Благодаря более прочным сырым корпусам производители сталкиваются с меньшим количеством брака, меньшим процентом брака и меньшими затратами на доработку. Для поставщиков керамики, экспортирующих большие объемы продукции, это преимущество в производительности обеспечивает более безопасную упаковку, упрощенную транспортировку и большую надежность в глобальной цепочке поставок керамического производства.

3. Превосходное удержание воды для равномерного высыхания и снижения уровня дефектов.

Наша КМЦ для керамики обладает превосходной способностью удерживать воду, помогая керамическим изделиям высыхать более равномерно и предотвращая дефекты, вызванные неравномерной потерей влаги, такие как коробление, усадочные трещины или шероховатость поверхности. Это особенно ценно для тонкостенной-керамики, высокоточных-деталей и крупногабаритных-изделий, склонных к внутренним напряжениям во время сушки. Контролируемый процесс высыхания, поддерживаемый нашим CMC, сводит к минимуму изменения размеров и повышает качество поверхности. Производители получают выгоду от меньшего количества дефектов при сушке, более короткого времени исправления и более стабильных производственных циклов -, улучшающих общий выход и стабильность продукта.

4. Повышение эффективности обработки для литья, экструзии и стабильности глазури.

Наша натрий-карбоксиметилцеллюлоза керамического-класса повышает общую эффективность производства за счет улучшения смазки во время экструзии, оптимизации текучести при скольжении и стабилизации керамических глазурей против осаждения и седиментации. Это снижает давление экструзии, продлевает срок службы матрицы и сохраняет суспензионные системы чистыми в течение более длительного времени. По сравнению с загустителями более низкого-класса или традиционными керамическими добавками, наша КМЦ требует меньших дозировок, обеспечивая при этом превосходные характеристики. Результатом является снижение энергопотребления, меньшее количество перерывов в производстве, улучшенная однородность глазури и более низкая стоимость готовой керамической детали -, что делает его идеальным выбором для современных керамических заводов, которым требуется более высокая производительность и надежность.

 

Спецификация

 

Спец.	Стандартный
Появление	Белый или желтоватый порошок или гранулы
Крахмал	Никто
Влага	Меньше или равно 10,0%
ДС	0.9-1.1
Размер сетки	10-40 меш, 80 меш
Чистота:	Высокая чистота
рН	7.0-10.0
Vвязкость(1% раствор)	10-2500 мПа·с

 

Контроль качества - Промышленный- уровень уверенности

 

В компании Zibo Hondo Chemical керамический КМЦ проходит полную гарантию качества от сырья до отгрузки:

Выбор сырья

Мы поставляем целлюлозное сырье высокой-чистоты с постоянными химическими свойствами.

01

Производственный контроль

Автоматизированное дозирование, контролируемые этапы подщелачивания и этерификации обеспечивают соответствие характеристик DS и вязкости.

02

В-мониторинге процессов

Проверка-в режиме реального времени вязкости, pH и содержания влаги обеспечивает постоянство продукта в каждой партии.

03

Тестирование готовой продукции

Перед выпуском каждая партия проходит-лабораторные испытания на размер частиц, чистоту, реологические характеристики и удержание воды.

04

Пред-проверка перед отправкой

Независимые проверки подтверждают целостность упаковки, отслеживаемость партии и соответствие требованиям покупателя.

05

Почему стоит выбрать нашу керамическую марку CMC?

✅Изготовлено со стабильной системой контроля качества.- надежная и стабильная работа.

✅ Богатый опыт применения на мировых рынках керамики- практические решения сложных производственных задач.

✅ Настраиваемые марки для оптимизации реологии, связывания и удержания воды.- с учетом потребностей вашего процесса.

✅ Доступна техническая поддержка от разработки до масштабирования производства.- не просто поставщик, а партнер.

Упаковка и хранение

 

Хранилище:

1. Карбоксиметилцеллюлозу класса моющего средства следует хранить в прохладном, сухом, чистом и вентилируемом помещении. Температура Макс. . 70 градусов при относительной влажности Меньше или равной 80 %.

Хранилище:

2. КМЦ фармацевтического и пищевого качества не следует совмещать с токсичными и вредными веществами или веществами со специфическим запахом во время транспортировки и хранения.

Хранилище:

3. Срок хранения моющего средства КМЦ натрия с даты производства не должен превышать 4 лет для промышленной продукции и 2 лет для КМЦ в фармацевтической и пищевой промышленности.

Хранилище:

4. CMC для использования моющих средств должен быть защищен от попадания воды и повреждения упаковочного мешка во время транспортировки.

Упаковка:

 

Мешок из крафт-бумаги по 25 кг с полиэтиленовой внутренней частью или по запросу клиента.

Краткое содержание

Короче говоря, карбоксиметилцеллюлоза натрия для керамики является многофункциональной и эффективной добавкой в ​​керамической промышленности, особенно в процессе мокрого формования. Карбоксиметилцеллюлоза натрия керамического класса от Hondo обеспечивает надежный контроль реологии, повышение пластичности, удержание воды и эффективность связывания -, подкрепленную системами качества и отраслевым опытом производителей керамики по всему миру. Она играет ключевую роль в повышении качества, выхода и эффективности производства керамических изделий за счет улучшения свойств суспензии, увеличения прочности сырого тела и оптимизации процесса сушки. Натрий КМЦ широко используется в бытовой керамике (посуда, сантехника), строительной керамике (керамика), технической керамике (электронная керамика, конструкционная керамика) и других областях.

Часто задаваемые вопросы

 

В1: Какие классы вязкости доступны для керамики?
A1: Мы предлагаем широкий выбор от10–2500 мПа·с(и многое другое по запросу) в соответствии с потребностями в скольжении, глазури и текстуре.

В2: Можете ли вы предоставить образцы для тестирования?
A2: Да, - мы предоставляембесплатные или платные образцыдля оценки перед-покупкой (количество по запросу).

В3: Как мне выбрать правильный сорт для моего керамического процесса?
О3: Наша техническая команда может проанализировать ваш процесс (литье, экструзия или глазурь), чтобы порекомендовать марку и дозировку КМЦ для оптимальной производительности.

В4: Поддерживаете ли вы упаковку OEM/ODM и техническую документацию?
О4: Да. - Настраиваемая маркировка, сертификаты и документация доступны по запросу.

 

горячая этикетка : керамический сорт cmc, Китай керамический сорт cmc производители, поставщики, завод, Карбоксиметил целлюлоза для табака, Карбоксиметил целлюлоза для зубной пасты, CMC для комаров, Дисперсируемый класс CMC, Бумага, создавая оценку CMC, Фармацевтический класс SDOIUM CMC